allt du behöver veta om eldfasta material

1. Hur definierar du eldfasta material?

Eldfasta material är de material som kan "reflektera" en ökning av temperaturen. Detta uppnås tack vare att den har en låg termisk diffusionskoefficient, vilket gör det lättare att bryta denna värme energiskt än att absorbera den. Eldfasta material är designade för högtemperaturservice och är speciellt relaterat till smältindustrin.

2. 10 kategorier av råvaror för eldfasta material i Kina

Kina är rikt på eldfasta material, med många sorter, stora reserver och hög kvalitet. Under åren har Kinas produktion av eldfasta material rankats på andra plats i världen. Höga bauxit- och magnesitmalmreserver är rikliga med god kvalitet; Vi är också rika på eldfast lera, kiseldioxid, dolomit och grafitreserver; Pyrofyllit, sillimanit, olivin och zirkon och andra reserver finns också i överflöd; En mängd olika råvaror för isolering av eldfasta material lagras rikligt. Dessutom är Kinas långa kustlinje och insjöar rika på magnesiumråvaror.

3. Applikationsbaserade former av eldfasta material

Eftersom eldfasta material används i ugn, ugn, metallurgi, smältning, gjuteri, kan det göras till olika former och storlekar för olika högtemperaturtillfällen. Här är huvudformerna för eldfasta material.

–sänkare och deglar av kvadratiska, rektangulära, cylindriska och ovala former

– Bitar, tallrikar, brädor, brickor, båtar, kolvar

–Rör, stavar, rullar, stöd, hylsor, skålar

– Skydd, termoelement, isolering, tegelstenar

4. Känn till klassificeringen av eldfasta material innan du gör felköp

1) Eldfasta material kan klassificeras efter dess mineralsammansättning: det finns åtta huvudkategorier av dem: (1) eldfast aluminiumoxid; (2) eldfast aluminiumsilikat; (3) eldfast magnesium; (4) eldfast dolomit; (5) eldfast olivin; (6) eldfast spinell; (7) eldfast kol; (8) eldfast zirkon. Och det finns andra material som utvecklas som bornitrid eldfasta material.

2) Eldfasta material kan klassificeras enligt värmeledningsförmåga som antingen ledande, icke-ledande eller isolerande. Exempel på ledande eldfasta material är SiC och ZrC, medan exempel på icke-ledande eldfasta material är kiseldioxid och aluminiumoxid. Isolerande eldfasta material inkluderar kalciumsilikatmaterial, kaolin och zirkoniumoxid.

5. Du behöver inte oroa dig för valet av eldfasta material, läs detta:

1) Alumina silica saggers/deglar är en av de vanligaste typerna av saggers/deglar. De är i allmänhet gjorda av rå och kokt lera (bestående av kaolinit), har lägre arbetstemperaturer jämfört med andra material men god värmechockbeständighet och god mekanisk hållfasthet. Aluminiumoxid-kiseldioxiddeglar är kostnadseffektiva och allmänt accepterade på grund av sin mångsidighet. Dessa deglar är inerta mot väte, kol och eldfasta metaller och kan användas för att reagera kemikalier, smälta frätande vätskor och metaller vid driftstemperaturer från 1100 grader upp till 1600 grader i både oxiderande och reducerande atmosfärer med halten av aluminiumoxid varierande från 15 grader % till 70 %.

2) Eldfasta aluminiumoxidmaterial, även känd som aluminiumoxid, är ett keramiskt material med hög hårdhet och hög kemisk stabilitet. Den är huvudsakligen gjord av bauxit med hög aluminiumoxid. Dess basformulering är Al2O3 och är kommersiellt tillgänglig i olika format, beroende på dess renhet, från 70 % till 99,9 % ren aluminiumoxid. Ju högre renhet, desto bättre eldfasta material, men sämre mekaniska egenskaper såsom värmechockbeständighet. Deglar eller flaskor av denna typ av material används vanligtvis i laboratorier eller används för att kalcinera raffinerad keramik, ädelmetall eller magnetiska material.

3) Kiselkarbid, även kallad karborundum eller karborundium, är ett syntetiskt material med exceptionell hårdhet, mycket motståndskraftigt mot slitage och kemiskt inert mot syror och baser. Den kommer huvudsakligen från smältning av kvartsrik sand med petroleumkoks. Dess formulering är SiC, men den kan också hittas kommersiellt som SiSi, S-SiC eller till och med i kombination med olika grundämnen. Den kan fungera i en arbetstemperatur på nära 1700ºC, en idealisk kandidat för applikationer i ugnar och högtemperaturprocesser.

6. Spara både tid och pengar om du kan lägga 3 minuter av din tid på att läsa detta:

Bra prestanda som det eldfasta materialet har är det viktigt att komma ihåg att de är förbrukningsvaror och kommer att slitas ut.

Eftersom tid, allvarliga temperaturfluktuationer, frätande gaser, slagg, olämplig driftpraxis kommer alla att ta ut sin rätt när det gäller att påskynda slitaget av eldfast material, och oftare än inte är det en kombination av dessa eller andra faktorer som leder till eldfasta skador, det är viktigt att komma ihåg att (a) följa ugnstillverkarens procedurer och (b) att beräkna ett bas-till-syra-förhållande för att se om typen av eldfast installerat borde ha valts i första hand. Eldfasta material tillverkas för att fungera i olika miljöer. Till exempel, kiseldioxid är resistent mot sur korrosion medan magnesium sagger är resistent mot alkalisk korrosion medan aluminiumoxid sagger/degel och kiselkarbid är inerta mot syror och baser. En korrekt vald sänkare och degel håller längre och leder till högre effektivitet. Det är också viktigt (c) att rengöra sänkaren/degeln och hålla dem torra när de är klara med användningen.

Verkligheten är att livslängden på ditt eldfasta material kan minskas med så mycket som 50 % (eller mer) utan ordentligt underhåll. Därför är det mycket meningsfullt att följa experterna i valet av eldfasta material och utföra korrekt underhåll för att undvika kostsamma reparationer. Sist men inte minst, notera att även inom den allmänna klassificeringen av eldfasta material finns det betydande skillnader i kemiska sammansättningar. Som ett resultat kommer eldfasta material att ha olika underhållsscheman och reparationsmetoder.

Kryssa i om du har gjort följande:

1. Jag förvarar saggers/deglar i ett torrt, varmt utrymme;

2. Jag staplar aldrig inuti varandra;

3. Jag rullar aldrig degeln hur mycket jag än vill;

4. Jag kontrollerar alltid för sprickor eller transportskador före användning;

5. Jag ser till att basblocket är platt och är större än degelbotten och centrerat;

6. Jag använder en keramisk fiberfilt för att täta, och kommer att ge utrymme mellan toppen och sidorna av ugnen;

7. Jag använder lokaliseringstegelstenar i tiltningsugnar, för att möjliggöra utvidgning av saggers/deglar;

8. Jag kommer att säkerställa tangentiell eld runt degeln;

9. Jag kommer att tömma degeln innan jag tar bort den från ugnen för att inte låta metall stelna i degeln;

10. Jag rengör saggers/deglar noggrant varje dag medan de fortfarande är varma.